Важная веха в истории ММК

Реконструкция бывшего мартеновского цеха и ввод в строй электросталеплавильных мощностей стали важной вехой в развитии сталеплавильного производства комбината – была проведена замена устаревшего оборудования на высокотехнологичные агрегаты, выпускающие конкурентоспособную продукцию и снижающие негативное воздействие на окружающую среду.

1 марта 2006 года на базе мартеновского цеха № 1 Магнитогорского металлургического комбината был образован электросталеплавильный цех (ЭСПЦ).

Дуговые сталеплавильные печи ММК относятся к сверхмощным. Годовая производительность каждой составляет два миллиона тонн стали. Печи рассчитаны на переработку от 60 до 100 процентов металлошихты и до 40 процентов жидкого чугуна. Всё оборудование и сопутствующие агрегаты оснащены системами автоматизированного контроля и управления с современной техникой и программным управлением. Завалка ДСП стальным ломом осуществляется саморазгружающимися бадьями с полусферическими створками. Печь оснащается системой хранения, дозирования и подачи сыпучих материалов и ферросплавов. Взвешенные порции материалов загружают в печь через отверстие в своде печи или в ковш при выпуске металла из печи.

Новости по теме

08:59, 23 апреля 2024 г. Минпромторг: мировое соглашение по делу металлургов не отменяет штрафов

Кроме того, обновлением сталеплавильного производства был осуществлён настоящий экологический прорыв. Помимо непосредственного природоохранного эффекта от вывода из строя старых печей, в целом реконструкция сталеплавильного за счёт изменений в структуре производства и технологическом процессе позволила существенно уменьшить техногенную нагрузку на окружающую среду и сократить количество вредных выбросов по Магнитогорскому металлургическому комбинату

В настоящее время в электросталеплавильном цехе ПАО "ММК" работают две электродуговые печи емкостью 180 тонн каждая (ДСП №1 и ДСП №2), их проектная мощность - 4 млн. тонн.