Карельский окатыш провёл тестирование устройства мониторинга конвейерных лент
ИТ-специалисты «Северсталь-инфокома» и эксперты Control Link провели испытания устройства мониторинга конвейерных лент (УМКЛ). Они проводились в цехе обжига готовой продукции «Карельского окатыша».
Решение позволяет бесконтактно проверять целостность конвейера, сокращать его простои, снижать затраты на ремонт и повышать безопасность эксплуатации промышленного оборудования.
На 70-метровом конвейере специалисты проверили, как установка реагирует на просыпь окатыша и выявляет прорывы ленты на тестовых заготовках. Также они оценили её устойчивость к пыли, вибрациям и изменению освещения.
УМКЛ использует технологию LiDAR для точных измерений в промышленных условиях. Устройство выявляет просыпь материала, повреждения, дефекты и порывы кромки ленты. Также оно может проводить тепловизионный контроль конвейерной ленты для мониторинга её температуры и перегрева.
Максим Ульянкин, эксперт «Северсталь-инфокома»: «Благодаря лидару устройство мониторинга конвейерных лент может работать в нестабильных световых условиях. Ему не требуются мощные процессоры, присущие инструментам компьютерного зрения и нейросетевым технологиям. Тем самым, мы в реальном времени можем осуществлять мониторинг конвейера и минимизировать пропуски для сканирования. Это обеспечивает наибольшую стабильность в эксплуатации данной системы и отвечает требованиям заказчика. Испытания подтвердили применимость устройства в реальных условиях производства и возможность его использования на других площадках компании».
Комментарии могут оставлять только зарегистрированные (авторизованные) пользователи сайта.