На пути постоянных улучшений: пилотный lean-проект в «Ижстали»
В "Мечеле" идет активное внедрение инструментов бережливого производства. Проекту присвоен статус приоритетного, а его реализация находится под пристальным контролем руководства компании. Цель проекта – повышение эффективности работы за счет снижения потерь в процессе производства, совершенствование производственной культуры, повышение качества продукции. В этой статье мы расскажем, с чем пришлось столкнуться и чего получилось добиться специалистам завода "Ижсталь".
Каждой компании нужен свой набор инструментов бережливого производства для выстраивания эффективной работы. Для "Ижстали" был разработан четкий алгоритм действий, включающий комплекс таких инструментов.
Первый этап – формирование понимания. Для этого был проведен аудит, в котором оценивалось, как происходит постановка целей, как построена работа по вовлеченности сотрудников (обучение, развитие, организация рабочих мест и производственных зон), состояние производства и управление им, логистика, вопросы качества, работа с заказчиком. На основании аудита уже была составлена "Дорожная карта" дальнейших действий.
Второй этап – создание стратегии развития, разработка "Дерева целей", где определены стратегические цели компании, цели подразделений и ответственные лица за достижение целевых показателей. Запуск и реализация проектов улучшений на стане 450, процессах продаж и складирования продукции стана. Здесь происходило освоение принципов бережливого производства, совершенствование процессов на пилотных участках при сохранении нормального режима работы.
Третий этап предполагает распространение опыта на весь завод: улучшение остальных процессов и подразделений.
Андрей Тарасов, руководитель отдела по совершенствованию производственной системы ПАО "Ижсталь": Анализ деятельности предприятия показывает, что нам необходима система внедрения улучшений. Ранее существовавшая система рационализации изжила себя. Пришло понимание, что процесс должен быть комплексным, с учетом мирового опыта. Система бережливого производства привлекла тем, что подразумевает большую работу по вовлечению персонала в процесс улучшений.
На "Ижстали" в качестве пилотного участка был выбран прокатный стан 450. Выбор обусловлен тем, что здесь идет активное внедрение новых видов продукции и расширяется парк оборудования. При этом есть ряд вопросов и проблем по загрузке и маржинальности продукции стана. Работы на пилотном участке были разбиты на 3 основных этапа: анализ ситуации, разработка плана мероприятий по устранению проблем и собственно внедрение".
Комментарии могут оставлять только зарегистрированные (авторизованные) пользователи сайта.