Северсталь совершенствует мощности стана 2000
Северстал приступила к перевооружению нагревательной печи №2 стана 2000 на Череповецком меткомбинате (ЧерМК, входит состав дивизиона «Северсталь Российская сталь»).
Техническое перевооружение позволит снизить ключевые затраты, связанные с расходом газа и металла. Помимо этого, новая печь №2 обеспечит значительное увеличение равномерности нагрева сляба, что даст возможность получать прокат с гарантированно высоким качеством продольной и поперечной разнотолщинности.
Поставщиком оборудования инновационной цифровой печи выступила компания Fives Stein (Франция). Инвестиционный проект курируют сотрудники производства плоского проката ЧерМК. Генеральный подрядчик реконструкции – компания «Стеллар Контракшн» (Москва).
«От работы участка нагревательных печей в значительной степени зависят объем, качество и экономичность производства, ведь в большинстве случаев ошибки, возникающие при нагреве металла, уже не могут быть исправлены. Проект, стоимостью семь млрд рублей, поможет нам повысить энергоэффективность и уменьшить себестоимость производства наряду с органическим ростом объемов готовой продукции. Сегодня на стане 2000 выпускается 60% товарной продукции ЧерМК. Благодаря экспериментам, расчетам производительности стана и перераспределению сортамента между существующими мощностями производства плоского проката, мы минимизируем влияние остановки печи», – комментирует директор дивизиона «Северсталь Российская стали» и ресурсных активов Евгений Виноградов.
Новая печь будет иметь повышенную мощность и второй уровень управления тепловым режимом. Её производительность почти в два раза выше, чем у любой из действующих на стане 2000: на холодном всаде – 400 тонн в час, на горячем – 500. Среднее время нагрева составляет 143 минуты на холодном всаде.
С вводом новой печи планируется снизить уровень расходного коэффициента по металлу до 0,65%, а расход газа – до показателя не более 285 ккал/кг. В состав печи по периферии войдет оборудование для компрессорной насосной циркуляции воды с сухими градирнями. Последние, в свою очередь, придут на смену системе испарительного охлаждения. Кроме того, специальные горелки системы on/off позволят снизить содержание оксида азота в отходящих дымовых газах.
Комментарии могут оставлять только зарегистрированные (авторизованные) пользователи сайта.